全自动化生产线
全自动化生产线
公司拥有干法生产线1条，湿法生产线1条，进口了澳大利亚干混机，生产采用干湿法复合工艺，湿法工艺能够使奶粉每个颗粒的营养都更加均衡，而热敏元素用干法工艺加工。除此之外，公司还配备了3条全自动包装生产线，能够满足罐装、盒装等不同形式的需求。在这样的10万级GMP标准化车间里，各工序按照编程设置的流程有条不紊地运转着。
奶粉生产工艺小科普：
（1）什么是湿法工艺：即生鲜乳经过检验合格通过过滤、冷却降温进入奶仓储存；生鲜乳经过净乳、巴氏杀菌、冷却降温进入巴氏奶仓；按生产指令单和执行配方将生牛乳、原辅料、食品添加剂、强化剂复核确认后，进行标准化在线混料机配料，配料混合均匀后经过钝化、均质、冷却后进入中储罐；中储罐料液经过高温杀菌、降膜浓缩、压力喷雾干燥、流化床二次干燥、冷却后加工成乳粉或半成品进入包装或干法生产工序。特点是鲜奶生产，奶粉更新鲜，成分均匀，易溶解，口感好。（2）什么是干法工艺：按照配方将各种原辅料与食品强化剂、添加剂确认后，由物流通道，经过物淋、脱包、杀菌隧道进入干法车间；通过查验、复核后按照生产指令单及执行配方准确计量原辅料和添加剂、强化剂；经过预混、投料站、复核计量后进入干混机将各种物料均匀混合，通过发送罐、负压密相输送至各规格包装粉仓，通过均匀下料螺杆、金属检测仪进入包装机并完成整个包装的过程。特点是加工过程物料不经过受热，热敏物质不受破坏，通过物理方式均匀混合，方便添加益生菌、活性蛋白及多种热敏性营养元素，尽可能保持奶粉的营养和新鲜度。